在液壓成形機系統中，當三位四通換向閥處于空檔位置時，通向液壓缸的油路被堵塞，液壓缸的兩個腔室相互連通并返回油路。液壓系統設計不完善，二手單臂液壓成形機，元器件選型不匹配，節流通道堵塞，系統內外泄漏嚴重，進油空氣過多，摩擦阻力變化等。液壓成形機在低速時也會造成執行機構速度不穩定，甚至出現爬行現象。
這樣，在勢能液壓成形機的作用下，一部分油被倒回油箱。換向閥換向時，液壓缸的一個腔內充滿壓力油，另一個腔內缺乏背壓，導致液壓缸前移，初速度不穩定。在雙桿液壓缸中，由于兩個腔之間的泄漏不相等，往復運動的摩擦阻力不同，速度會不穩定。
仔細觀察會發現，四柱液壓成形機設備大多都有頂料缸，因為我們加工的產品大多需要一個部件將產品從模具中頂出，此時需要安裝頂料缸。推料器油缸的功能很簡單。一般是用于脫模，工件從模具中頂出。
四柱液壓成形機頂出缸的工作過程是工件一步頂出，是在主缸停止回位運動后，按下頂出按鈕，相應的電磁鐵通電實現的，其中插裝閥打開，液壓油通過閥插裝閥進入頂出缸的下腔，上腔的油通過閥流回油箱，工件被頂出。
二、頂料缸后退，先按下后退按鈕，電磁鐵斷電，其他幾個電磁鐵通電，插裝閥打開，液壓油通過閥門進入頂料缸上腔，下腔的油通過閥門流回油箱，頂料缸返回。這些步驟完成后，開始下一步工作，然后形成循環系統，維持四柱液壓成形機的連續運動。
