液壓成形機的一般應用是粉末成型，在液壓沖頭的作用下，粉末在模具中瞬間擠出。在液壓系統中，壓力閥是一個常用的部件。壓力閥偶爾出現故障會直接影響設備的運行。通常，在維護液壓成形機時，應注意：
1.工作人員必須了解液壓成形機所用液壓元件的功能，了解液壓系統的原理，掌握系統動作的順序。操作人員應隨時注意液壓系統的運行狀態，觀察工作壓力和速度，檢查工件尺寸和支架磨損情況，確保液壓系統的穩定性和可靠性。
2.設備啟動前，檢查所有運動機構和電磁閥是否已進入原始狀態，檢查油箱油位。如果發現異常或油量不足，禁止啟動液壓泵電機，并請維修人員處理。
3.當油箱油溫未達到25攝氏度時，只能啟動液壓泵電機，使液壓泵空轉。夏季運行時，當油箱油溫高于60攝氏度時，請注意液壓系統的運行狀態，并告訴維護人員進行處理。
4.閥芯和閥體在使用過程中會不斷磨損，導致零件的尺寸、形狀和外觀質量發生變化。
5.液壓閥零件加工過程中的殘余應力和應用過程中的外載荷應力超過零件材料的屈服強度，零件變形。
6.是液壓成形機液壓閥不符合技術要求；或零件維護不當、腐蝕、混入污垢等。
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